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皙全水處理設備中EDI技術應用全解析

來源:南京純水設備??????2019/5/25 18:34:38??????點擊:

jpdark.cn南京純水設備】電廠的水處理問題一直十分重要,電去離子技術(Electrodeionization, EDI)技術在電廠中的應用,能夠有效提高電廠水處理的效率,降低電廠水處理的成本。文章介紹了電廠水處理EDI 設備的關鍵技術,探究了EDI 水處理的具體過程,結合電廠EDI 技術對環(huán)境的影響,對電廠水處理中的EDI 技術的應用方式進行分析。

一、 電廠水處理EDI主要技術分析

1 EDI的進水條件分析

EDI 裝置在電廠中得到了廣泛的應用,它屬于較為精細的水處理系統(tǒng),在水處理的過程中,必須要求進水有較高水質,才能滿足處理的要求。在一般情況下EDI 對進水水質的要求主要采用RO 作為火電廠的廢水預脫鹽軟化處理設備。

2 電化學再生過程

在利用滲析的極化過程中,由于在水溶液中會產生H+和OH-,使樹脂在化學反應中進行電化學再生,這對水質的提升具有正面的影響,而在再生的過程中,南京純水設備如果不進行離子交換處理,就會造成水質變壞,這樣就需要采用適宜的工作環(huán)境,才能達到提高水質的要求,采用EDI裝置的離子交換樹脂技術,可以有效的提高水質。

3 EDI除鹽過程

EDI除鹽過程主要就是利用淡水室對廢水中的有關雜質離子進行處理,即在淡水室中填充陰陽離子交換樹脂,原水從淡水室進入后,陰陽樹脂和雜質離子進行相互交換與遷移,通過交換反應去除廢水中的有害物質,一般情況下,EDI技術的基本工作過程主要包括原水和樹脂相互之間發(fā)生的離子交換、通入直流電后,水中的無機鹽離子在陰陽膜和電場共同作用下發(fā)生的定向遷移、電解水產生氫離子和氫氧根使樹脂再生三個方面,以達到連續(xù)除去廢水中離子的目的。

由于樹脂、膜、水的界面在化學反應中會使溶液的濃度發(fā)生變化,使得水分解為H+和OH-,這樣就會造成廢水的pH值變化,在這種獨特的環(huán)境中,廢水中的碳酸、硅酸、等弱電解質在局部的pH值變化情況下產生電離反應,相應的的反應方程為::HR=H++R-,在這樣反應進行后,通過與直流電場相互配合,產生的離子就能夠有效的被去除掉,所以,在EDI設備中,強弱電解質都能夠被高效的去除,對廢水中的硼、CO2有96%以上的去除率,對硅元素也有90%~99%以上的去除率。

4 EDI的出水水質控制

隨著電廠的水處理EDI 裝置的不斷發(fā)展,出水的水質也有了明顯的提高,在26℃時,EDI 的理論純水電阻率為18.3MΩ·cm,而且要求RO+混床產水電阻率要控制在一般為10~18MΩ·cm,也要求它的二級RO(RO+RO) 產水電阻率控制在15 ~16MΩ·cm以下,保證在正常運行時能夠達到17MΩ·cm 以上,可以達到達18MΩ·cm 為最佳,并能夠保證RO+EDI 的出水電阻率控制在15 ~16MΩ·cm 以上。在EDI 處理技術中,由于離子交換作用的參與,可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+,這樣就能夠有效的降低水處理過程中的硬度。因此,在RO+EDI 的水處理過程中,不僅可以提高處理的效率,完全可滿足超臨界、超超臨界鍋爐補給水的水質要求,而且出水水質平穩(wěn),在具體的處理過程中不會出現(xiàn)傳統(tǒng)的離子交換設備出現(xiàn)的運行- 失效- 再生周期性變化的問題。

二、電廠EDI技術對環(huán)境的影響

EDI 獨特的工作流程,使它在能夠一邊正常工作,一邊進行樹脂的電再生,這樣就能夠節(jié)約了大量人工和物質成本,便于實現(xiàn)整個流程的自動化控制,使廢水處理的效率得到了大幅度的提高。在火電廠處理過程中,EDI 如與RO 配合,能夠提高污水的處理效率,還可基本上擺脫酸堿的使用,這樣就能夠徹底消除處理過程中潛在的污染隱患,顛覆了原有的老式水處理方式,使耗水量、能耗、設備占地都大幅度減少。南京實驗室純水設備在未來的發(fā)展中,RO+EDI 的膜法水處理工藝必將占據(jù)主導地位,成為重要的火電廠污水處理方法。

在火電廠中應用EDI 技術的成本比較低,它省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用,也能夠有效的對環(huán)境的污染進行控制,由于EDI 的產水率一般在81% ~95% 之間,在具體的廢水處理過程中,不需要再生用水,具體的運行費用要明顯的低于混床。而且,采用混床技術是依靠陽/ 陰離子交換樹脂的交換作用對廢水中的各種有害離子進行降解,在樹脂再生的過程中會產生大量的酸堿廢液,容易對環(huán)境造成污染。同時采用混床還需解決藥品采購和儲存問題,對火電廠提出了較高的要求。而采用EDI 技術在原理上與混床不同,它是通過電解水產生的H+和OH-,對淡水室中填充的陰陽樹脂進行再生,在整個工作流程中主要消耗電能,對其他物質的消耗較少。

三、EDI技術在電廠水處理中的應用

具體的處理工藝流程如下 :原水→板式過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→RO →保安過濾器→EDI →除鹽水箱→鍋爐補給水,這樣完成整個制水過程。在進行處理的過程中,進水的水質得到了明顯的改善,可見,只要經過合理設計,就能有效的對火電廠的水處理進行有效的控制。EDI 工藝的產水不但能達到基本的水處理要求,而且還大大高于火電廠鍋爐補給水水質要求指標,同時還降低了水處理的成本,是一種優(yōu)良的鍋爐補給水生產工藝。

隨著科學技術的不斷發(fā)展,EDI 技術也在不斷完善成熟,逐漸在電廠的水處理中得到了廣泛的應用。當前大部分電廠正在積極的探索EDI 技術在電廠中更深層次的應用,而且在電廠水處理中已有大量成功運行的實例,有利于EDI 技術的推廣,EDI 正逐漸成為電廠水處理的核心裝置。南京純水設備一般說來,在EDI 裝置進水部分,原水在進入RO+EDI 系統(tǒng)之前,需要經過合適的預處理。通常包括過濾、吸附、軟化等,以提高的水的純度,降低水的污染指數(shù)、硬度、游離氯離子等對膜正常運行起到危害作用的離子,這樣才能夠使RO 膜得到有效的保護,從而提高EDI的效率。

總之,EDI 獨特的技術特點使得它在電廠中的應用前景十分廣泛,將EDI 與RO 配合一起使用,使得電廠水處理的效果更加明顯。由于EDI 裝置對進水水質要求較高,因此,要能夠根據(jù)具體的情況,加強其預處理的合理設計,提高水處理的效率。另外,EDI 的出水水質還與系統(tǒng)的電壓密切相關,通過提高膜堆的操作電壓,可得到更高質量的純水。在處理的過程中,應保持EDI 在適當?shù)碾妷合逻\行,電壓不能太高; 二級RO(RO+RO)產水電阻率保持在18MΩ·cm 左右為最佳。

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